4月28日，商砼搅拌站、破碎制砂车间钢结构厂房外墙开始彩瓦铺贴，标志着西塞山工业园新型建材产业园项目钢结构厂房工程正式步入工程收尾阶段，商砼、破碎生产线即将投入生产。

本项目虽然规模不大，两个厂房加起来只有15000平方米，但施工难度极大，首先，网架高度高，跨度大，高度达到29.2米，跨度达到24米，在黄石地区是仅次于奥体中心的钢结构项目；其次，制砂及破碎车间网架为异形结构，施工精度要求高，否则，容易产生较大误差，导致无法拼装；第三，为保护厂区内已安装好的机器设备，网架只能采取最复杂的高空散装法，不仅效率低，而且存在较大的安全风险，比如，为避免破坏设备，吊装一个行架梁就需要花费两天时间，工人每天需要在空中作业11小时左右；第四，为保证施工安全，钢结构安装不能在夜间和雨天施工。

为克服施工困难，在集团党委的指导下，临港投资公司全体员工勠力同心，坚守“安全生产”红线，坚持“工程品质”底线，在保证安全生产、施工质量的前提下，加速推进建设进度，原本需要7个月的工期，提前一个多月即将完成。

强组织，压责任，绷紧责任“思想弦”

公司党员干部带头，与员工一起走出办公室、走进施工现场。考虑到该工程施工难度大、工期短、施工现场交叉作业较频繁，各单位间的协调难度大等情况，公司建立“周例会、日碰头”工作制度，每周组织召开监理例会，每天一次施工碰头会，及时提出问题、讨论研究及时找出影响进度的偏差，直击问题，纠正偏差，确保关键点、保证总进度。

防风险，补短板，织牢风险“防控网”

该项目主体结构形式为钢网架结构，建筑面积约15000m2,立柱单件最大重达12吨，最高达到27.2米，屋面跨度最大可达24米、高度近30米，大跨度、超高度，给施工带来极大挑战。为保证现场安全生产，公司要求施工单位逐级落实安全生产责任制，从工人进场前的三级教育、安全培训，到岗前培训逐一展开，确保工人安全意识实时在线。此外，施工期间正值国内疫情反复，为避免交叉施工可能带来的疫情传播隐患，现场采取严格的疫情防控措施，实行实名制管理，每日进行测温、扫码、信息登记等，织牢建设工地疫情防控、安全生产“防控网”。

盯进度，讲质量，彰显临港“品质牌”

为努力做到精品工程、发挥现场管理作用，公司领导与工程管理部专业人员每日到现场查看施工情况，多次组织施工单位召开施工质量探讨会，要求监理单位对工程施工过程进行质量监控，保证每一道工序严格按照图纸实施，将质量管控落实到每一个人身上，做到品质把控人人参与、人人负责、人人监管，为打响临港品牌提供扎实的品质保障。